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两线一硬加工中心VL1890
发布时间：2023-04-09 浏览次数：2027次
雅力士加工中心推出的二线一硬立式加工中心适用于大型机械零件、自动化部件、模具、模框、模架、汽机车零件、航空航天等重切削和精密加工。产品具有高刚性，高精密和高稳定性的特点。
VL1890立式加工中心是一台大型规格的定柱型立式加工中心，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，机床适用于板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种中小批量加工，模具行业模仁3D的精加工；医疗器械、阀门、光学设备、汽车零部件、IT行业、半导体行业以及航空航天的精密加工；批量铝件加工或钢件的批量加工等行业。选配增加数控回转工作台后，可以进行复杂零件的4轴／5轴加工；选配BT50主轴，用在模架行业，做模架行业的精加工，以及五金模行业的精加工。
整 机：机床为定柱式，十字滑台结构。机床床身为昆明产，可确保加工时的重负荷能力，并确保加工精度。整机具有高刚性、高稳定性和高可靠性，整机为全封闭防护，可以选配自动式链板排削器。机床造型美观，操作、维修方便。
主轴箱：采用台湾的高速主轴单元，主轴采用BT50规格，主轴转速标配6000rpm皮带式（可以选配8000rpm皮带式，6000转全齿轮箱），主轴具备中心吹气功能以及环喷功能。
刀 库：刀库采用台湾的圆盘式刀库，质量可靠，性能稳定。刀库采用机械手换刀，刀库容量为24把（选配30把），换刀时间快。
驱 动：三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式，滚珠丝杠经过预拉伸安装，以进一步提高传动刚性及定位精度。二个直线坐标轴X\Y轴均采用直线滚动导轨，机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，并且有很高的精度稳定性，Z轴采用硬轨，提高机床的刚性。
系 统：配备高性能FANUC 0i-MF PLUS数控系统(可以选配三菱M80)，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
下边介绍一下机械部件特性
Z轴硬轨结构
硬轨轨道面热处理后，并实施精密的研磨处理，滑轨贴附低摩擦系数的耐磨片，表面精密铲花，确保铸件滑动加工时准确性及顺畅性。
滑座
滑座采用箱型结构设计，相比开放式的加强筋设计具有更强的抗变形能力。
线轨
X,Y轴超重负荷型高精度线轨，兼具进给轴低摩擦与刚性特性，确保机台切削时之最佳动能精度性能。
底座结构
超宽稳重的底座设计，大直径线轨及丝杠，提供整机的稳固支撑力，1375以上机型采用四轨设计，保证优异的稳定性。
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名 称 |
单位 |
参 数 |
备 注 |
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加工 范围 |
三轴行程（X/Y/Z） |
mm |
1800/900/720 |
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主轴中心线至立柱导轨面距离 |
mm |
960 |
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主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
120~840 |
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工 作 台 |
工作台尺寸（长´宽） |
mm |
2000´900 |
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最大承载 |
kg |
2000 |
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T型槽（槽数 ´ 槽宽 ´ 间距） |
mm |
5´22´165 |
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主 轴 |
主轴转速 |
rpm |
10~6000 |
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主轴锥孔 |
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BT50 |
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主轴电机功率 |
kW |
18.5KW-BiIP30/8000 |
广域 |
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速 度 |
快速移动速度（X/Y/Z轴） |
m/min |
20/20/15 |
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切削进给速度 |
mm/min |
1~10000 |
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ATC 自 动 换 刀 |
刀具数量 |
T |
24 |
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刀具最大直径/长度/重量 |
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Æ112mm/300mm/15kg |
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刀具最大直径（相邻无刀具） |
mm |
Æ200 |
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刀具选刀方式 |
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任意选刀 |
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刀具交换时间（刀-刀） |
S |
3.5 |
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机床 精度 |
定位精度（X/Y/Z） |
mm |
0.012/0.01/0.01 |
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重复定位精度（X/Y/Z） |
mm |
0.008/0.006/0.006 |
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其 它 |
气源/气压 |
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280L/min 6~8bar |
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机床电气总容量 |
kVA |
40 |
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冷却箱容积 |
L |
350 |
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机床外型尺寸（长´宽´高） |
mm |
4800´3500´3200 |
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机床重量 |
kg |
15000 |
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P
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