什么原因造成数控车床加工工件不稳定呢?雅力士数控车能解决这些问题吗？

我们在加工领域使用的数控车床,是什么原因造成数控车床加工工件不稳定呢?雅力士精机总结了几个问题,希望对您有所帮助。

1、工件尺度精确,表面光洁度差

毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;车床发生共振,放置不平稳;车床有匍匐现象;加工工艺欠好。

解决方案:刀具磨损或受损后不尖利,则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;车床发生共振或放置不平稳,调整水平,打下根底,固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛,丝杠滚珠磨损或松动,车床应留意保养,上下班之后应打扫铁丝,并及时加润滑油,以削减冲突;挑选合适工件加工的冷却液,在能到达其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。雅力士数控车选用高精密线轨，选用德国进口刀塔，精选优质米汉纳铸件，保证机床的钢性与加工精度。

2、工件发生锥度大小头现象

毛病原因:车床放置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳;车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具吃刀比较深,形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

解决方案:运用水平仪调整车床的水平度,打下厚实的地基,把车床固定好提高其耐性;挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;数控车床调整尾座。雅力士数控车出厂前经过精密调校，以前装配精密30度斜轨床身，上述问题基本不会发生。

3、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺度时大时小

毛病原因:数控车床拖板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长时刻运用中发生误差;拖板每次都能精确回到加工起点,但加工工件尺度依然改动。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。雅力士精机提醒您，当数控车长年使用出现上述问题可以考虑更换线轨，从而恢复加工精度。