我们在日常生产和生活中使用的各种工具和产品，从机床底座、机身外壳到胎头螺钉、纽扣和家用电器的外壳，汽车的外罩，都与模型有很大关系。本节雅力士精机和您聊一聊有关模具的具体知识。

        模具的形状决定产品的形状，模具的质量和精度决定产品的质量。根据各种产品的外观、材质、规格和用途的不同，模具分为铸造、锻造、压铸等非塑料模具和塑料模具。

        随着塑料工业的快速发展，通用塑料和工程塑料的强度和精度的极大提高，塑料制品应用范围越来越大。例如，电器、仪器仪表、建筑设备、汽车工业、3G、5G、日用五金等许多领域，塑料制品的比重正在迅速增加。合理设计的塑料零件通常可以取代许多传统的金属零件。工业和日用产品的塑化趋势正在上升。

        模具：工业生产中，金属或非金属材料是用各种压力机和安装在压力机上的专用工具加压生产的。这种特殊工具统称为模具。

        注塑工艺：模具是生产塑料制品的工具。在模具组合中，形成一个模腔。将熔融塑料注入模腔，在模腔中冷却成形。然后上下模分离。产品通过顶出系统从模具中顶出。最后，关闭模具进行下一次注射。整个注射过程是循环的。

        模具胚：是模具的半成品。它由一块钢板和零件组成。主要有预成型装置、固定装置、定位装置和顶出装置。分为标准规格和定制规格。

        模具一般分为塑料模具和非塑料模具：

        1.非塑料模具包括：铸造模具、锻造模具、冲压模具、压铸模具等。

        A.铸造模具-水龙头和生铁平台

        B.锻模-车身

        c.冲模-电脑面板

        d.压铸高温合金，气缸体

        2.塑料模具根据生产工艺和产品的不同，可分为两部分：

        A.注塑模具-电视外壳、键盘按钮

        B.吹塑模具-饮料瓶

        c.压缩模具胶木开关和科学陶瓷盘

        d.转换模集成电路产品

        E.挤出模-橡胶管、塑料袋

        f.热成型模-透明成型包装外壳

        G.旋转模具软塑料娃娃玩具

        注塑是塑料加工中最常用的方法。这种方法适用于所有热塑性塑料和一些热固性塑料。塑料制品的生产数量超出了其他成型方法的预期。注射模是注射成型的主要工具之一，在注射成型过程中，其质量精度、制造周期和生产效率都处于高低水平。它直接影响产品的质量、产量、成本和产品更新，也决定了企业在市场竞争中的应对能力和速度。

        正因为模具在生产生活生活中有如此重要的地位与作用，雅力士精机开发适合模具生产的立式的三线轨和二线一硬加工中心受到市场的欢迎。雅力士加工中心开的发龙门和卧加也适合大型的模架的加工生产。在满足刚性需求的同时，更满足了精度的要求。详情请查看本公司网站。欢迎您来厂参观合作。