加工中心主轴的常见故障有哪些？如何解决这些常见故障？

雅力士加工中心为您汇总

加工中心主轴是加工中心的核心部件，对生产的正常运行有很大的影响。本文根据生产实践经验，对加工中心主轴常见故障进行了详细分析，并提出了相应的维修措施，为保证加工中心的良好运行提供了有效的技术支持。对加工中心的用户和维修人员有很好的参考价值。雅力士精机对主轴常见的故障现像及原因做一下汇总，希望能帮到您。

【关键词】加工中心；主轴；故障分析；维修措施

加工中心是一种高速、高精度、自动化程度高、结构极其复杂的先进加工设备。它在现代制造业生产中发挥着巨大的作用。一旦发生故障，将极大地影响企业的生产效率。加工中心虽然具有很好的故障自诊断功能，但当加工中心发生故障时。大部分都会有报警信息，但有时加工中心的故障是综合性的，没有报警信息，就无法区分机械问题、电气问题或液压问题、数控系统，需要维修人员进行维修。具有较强的知识和综合判断能力，有丰富的维修经验。本文根据生产实践经验，对加工中心常见的主轴故障进行了详细的分析，并提出了相应的维修措施，为加工中心的维护保养提供了有效的参考。

1.加工中心主轴常见故障分析

加工中心的主轴通常由伺服电机控制。其结构相对简单。但是，加工中心有自动夹具、排屑装置和主轴准停止装置。这些零件也会出现常见的主轴故障。下面是详细的分析。

1.1主轴发热和旋转精度下降问题

出现故障：加工工件孔精度低，圆柱度差，主轴加热快，加工噪音大。

故障原因分析：长期观察机床主轴后，可以确定机床主轴中心锥孔在换刀过程中多次损坏。损坏的主要原因是使用过程中换刀时的拉、插误差，损坏了主轴中心孔的锥面。经过仔细分析，发现主轴部件失效的原因有四个：（1）主轴轴承润滑脂不符合要求，混有灰尘、杂质和水分。这些杂质主要来自压缩空气，而压缩空气未经加工中心蒸馏和干燥。在气动排屑过程中，灰尘和水进入主轴轴承的润滑脂，导致主轴轴承润滑不良，产生大量的河流热噪声。声音；（2）用于定位主轴中刀具的锥形孔的定位面有损伤，导致主轴的锥形面与刀柄的锥形面不能完全匹配，加工孔出现一点偏心；（3）压差E-主轴前轴承的拧紧力减小，导致轴承间隙增大；（4）主轴内自动夹紧装置的弹簧疲劳。故障时，工具不能完全拧紧，偏离原来的位置。

针对上述原因，故障处理措施包括：（1）更换主轴前轴承，使用合格的润滑脂，调整轴承间隙；（2）将主轴内锥孔的定位面打磨合格，并进行着色检测。方法确保与刀柄接触面不小于90%；（3）更换夹紧装置弹簧，调整预紧轴承。紧力。此外，在操作过程中，必须检查主轴孔和刀架的清洁度和协调性，增加空气过滤器和干燥装置，合理安排加工工艺，不得使机器超载。

1.2加工中心主轴部件拉杆钢球损坏

故障发生：主轴上刀具自动夹紧机构的拉杆钢球经常损坏，刀柄尾部锥面也经常损坏。

故障原因分析：发现主轴松刀动作与机械手拉刀动作不一致。具体原因是限位开关安装在增压缸尾部。当气缸活塞到位时，增压气缸活塞不能及时到位，导致夹紧机构操纵器未完全松开时发生爆炸。强力拉拔刀具严重损坏了拉杆钢球和张紧螺钉。

故障处理措施：清洗油缸和气缸，更换密封圈，调整压力，使两者动作协调，同时定期检查气液增压气缸，及时消除安全隐患。

1.3主轴部件定位键损坏

出现故障：换刀声音大，主轴前端转动刀柄定位键局部变形。

故障原因分析：经过研究发现，机械手的插入阶段有很大的响声。其原因是主轴准停位误差和主轴换刀基准点漂移。加工中心通常使用霍尔元件进行方向检测。长时间使用后，霍尔元件的固定螺钉松动，导致操作器插入刀具时，刀具手柄的键槽与主轴的定位键不对齐，从而使定位键断裂。主轴换刀基准点的漂移可能是数控系统的电路板。当刀柄因参考点漂移而插入主轴锥孔时，锥体直接撞击定心锥孔，产生异常响声。

排除方法：调整霍尔元件安装位置，加防松胶紧固，调整换刀基准点，更换主轴前端定位键。此外，在使用加工中心的过程中，必须定期检查主轴的准停位和主轴换刀基准点的位置变化，应及时检查异常现象的发生。

此外，加工中心还会发生一些其他故障。在维修过程中，按照外围先、内部先、软件先、硬件先、机械先、电气先的原则，根据加工中心的相关信息和处理技术，认真检查故障，确定故障范围。逐渐缩小，最终确定断层成因。因此，提出了处理措施，并在可行的范围内进行了记录，以供以后的维护和使用。

加工中心主轴是加工中心的核心部件。雅力士精机提醒您，在使用过程中应仔细维护保养。通过日常检查，及时发现和处理一些常见的机械故障，以减少加工中心故障的停机次数和维修时间，保证加工中心的日常运行，延长加工中心的寿命。使用寿命为企业的生产节约了成本。雅力士加工中心一方面选购优质主轴，在长达8年的售后总结中，选用性能指标较好的主轴，一方面希望各企业对维护保养予以重视。尽量不要让设备干超出自己加工能力的事。这样伤害机床会比较厉害。设备往往比人更有感情，你对它好，它会加倍稳定的回报你。