如何确定数控加工设备切削用量？切削深度、切削宽度、切削速度、主轴转速与进给量的定义与关系怎么样？雅力士加工中心总结整理

        操工加工中心和其它数控机床设备，或是编程时，最常遇到切削参考的设置。正确合理的设置好切削深度、切削宽度、切削速度、主轴转速与进给量等等不仅可以高速生产，也会对机床和刀具起到较好的保护作用。下面雅力士精机总结一下如果正确的设置好这些参考。

合理选择切削参数的原则是在粗加工中，一般提高生产率，但也应考虑经济性和加工成本；在半精加工和精加工中，应考虑切削效率、经济性和加工成本。保证加工质量的前提。具体数值应以机床规格、切削参数手册为基础，并结合经验。　　
        （1）切削深度t，当机床、工件、刀具刚度允许时，t等于加工余量，是提高生产率的有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，应留有一定的余量进行精加工。雅力士 精机生产的各类数控机床的加工余量可以略小于普通机床。

        （2）切削宽度L，通常，L与刀具直径D成正比，与切削深度成反比。在一般型数控加工中，一般L的取值范围为：L=（0.6-0.9）D。

        （3）切削速度v，增加v也是提高生产率的措施，但v与刀具耐久性密切相关。随着V的增加，刀具的耐久性急剧下降，V的选择主要取决于刀具的耐久性。此外，切削速度与加工材料也有很大关系。例如，用端铣刀铣削硬质合金30CrNi2MoVA时，V的使用速度约为8米/分钟，而用同一端铣刀铣削铝合金时，V的选择速度可超过200米/分钟。

        （4）主轴转速n（r/min），主轴速度通常根据切削速度v来确定。

数控机床控制面板上通常装有主轴转速调节（速率）开关，可以在加工过程中调节主轴转速整数倍。

（5）进给速度vf。根据加工精度和零件表面粗糙度的要求，以及刀具和工件材料的要求，选择VF。VF的增加也可以提高生产效率。当表面粗糙度要求较低时，可选用VF。在加工过程中，VF也可以通过机床控制面板上的调节开关进行手动调节，但最大进给速度受设备刚度和进给系统性能的限制。

综上所述，正确设置好这些参数确实相当重要。希望收起企业负责人及设备管理人员的高度重视。