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CNC加工中心编程注意事项及加工经验汇总

发布时间:2019-10-10 浏览次数:1431次


很多加工师傅在编程时编出的程序比老师傅编出来的运行时间要长,而且要经过多次高速。其实,cnc加工中心编程时有好多经验可以借鉴,下面雅力士精机总结一些注意事项,也可以理解为经验,供大家参考。

1、白钢刀的速度不宜太快。铜工使用的白钢刀较少,飞刀或合金刀较多。

2、当工件太高时,应使用不同长度的刀具进行开粗加工。

3、用大刀粗化后,用小刀将剩余材料清理干净,光刀前以保证的剩余量一致。

4、平面加工采用平底刀,球刀少用,以减少加工时间。

5、铜工清角时,先检查角度上R的大小,再确定球刀的大小。

6、校准平面的四个角应该是锣平的。

7、如果倾斜度是整数,则使用倾斜度刀进行加工,例如管位。

8、在进行每道工序前,要清楚考虑前道工序后的剩余量,以免出现空刀或过度加工的情况。

9、尽量遵循简单的路径,如形状、沟槽、单面。

10、外型光刀,先粗后精光,当工件太高时,先光边缘,再光底部。

11、合理设置公差,平衡加工精度和计算机计算时间。粗加工时,公差设置为公差的1/5,光刀为0.01。

12、铣非平面,多用球刀,少用端刀,不怕接刀,小刀清角,大刀精修。不要害怕补面,适当的修面可以提高加工速度,美化加工效果。

13、坯料硬度高:反铣为佳,材料硬度低:顺铣性能好。机床精度、刚度、精加工好:更适合正铣,反之更适合反铣。雅力士精机较适合正铣。强烈建议零件的内角进行精加工要顺铣。

14、粗加工:反铣较好,精加工:正铣较好

15、刀具材料韧性好,硬度低:更适合粗加工(大切削量加工)反之,刀具韧性差、硬度高的刀具材料:更适合精加工(小切削量加工)。

Cnc加工中心编程的注意事项还是很多的,各位师傅在编程时可以多多积累。祝您早日成功。