近日，江苏省工业和信息化厅公示2026 年江苏省“三首两新”拟认定技术产品完整名单，我司自主研发高端数控精密加工装备成功上榜，凭借自主研发多源误差动态补偿核心技术，跻身全省先进制造创新方阵，成为盐城东台工业母机产业创新标杆，为江苏培育新质生产力再添本土硬核力量。

“三首两新”是江苏省推动高端制造、突破产业链短板的核心认定体系，涵盖首台（套）重大装备、首批次新材料、首版次软件与新技术新产品四大类别，入选产品需具备自主知识产权、核心技术国内领先，能够填补细分领域技术空白，享受政策扶持、市场优先采购、产学研对接等多重配套支持。本次全省上千项创新产品同台遴选，昊雄智能装备凭借精密数控领域持续技术攻关脱颖而出，充分印证企业在高端工业母机赛道的创新硬实力。

坐落于东台市梁垛镇工业园的江苏昊雄智能装备，是国家级高新技术、专精特新小巨人企业，深耕数控加工中心、五轴机床、车铣复合设备研发制造近十年，拥有 3.5 万平方米现代化生产基地，手握50余项授权专利，构建起覆盖结构设计、智能控制、精密补偿、数字化运维的全链条自主技术体系。长期以来，行业高端数控机床普遍存在温度、切削力、振动多物理场耦合导致加工精度漂移难题，尤其航空航天、新能源汽车、半导体模具等高精密加工场景，传统单一补偿方案难以满足微米级稳定加工需求。

针对行业痛点，企业研发团队耗时三年攻关复杂工况下数控机床多源误差动态补偿技术，打造系列高端精密数控装备。该创新方案搭建分布式多传感器采集网络，融合LSTM深度学习算法构建热 - 力 - 振动耦合误差模型，实现加工过程误差实时解耦、动态修正，设备长期加工尺寸稳定性提升 40% 以上，重复定位精度达微米级，适配航空结构件、新能源电池模具、医疗精密器械、半导体零部件等高门槛加工场景，打破海外高端机床在精密补偿控制系统的长期垄断，大幅降低国内制造企业高端设备采购与运维成本。

依托自研核心技术，昊雄智能立式、五轴、龙门系列加工中心实现批量产业化，年产各类数控设备超千台，产品辐射长三角、珠三角高端制造集群，并配套出口海外市场。企业同步搭建全流程数字化生产管控平台，从铸件加工、精密装配到出厂检测全链路智能管控，通过 ISO 质量、两化融合、知识产权等多重体系认证，与西门子、发那科等头部工控品牌建立深度协同研发机制，持续迭代新一代智能机床产品。

此次入选 2026 省 “三首两新” 拟认定清单，是省市工信部门对我们技术创新成果的权威认可，也为企业拓宽市场渠道、深化产学研合作、申报专项产业资金提供重要背书。公司董事长殷德表示，“多年来我们始终扎根精密机床赛道，啃下热变形、多源误差补偿等多项‘卡脖子’技术，这次入选是对全体研发人员多年深耕的最好回馈。依托‘三首两新’配套政策，我们下一步将持续加码工业母机核心算法、高精度主轴、智能伺服系统研发，加大五轴联动、人形机器人配套加工装备产业化投入。同时联动东台本地新能源、船舶、高端装备上下游企业搭建供需协同平台，推动本土高端机床批量替代进口，带动区域精密制造产业链协同升级。我们也计划深化与东南大学等高校产学研合作，持续引进高端研发人才，夯实技术护城河，力争年内扩大智能产线产能，冲刺新三板挂牌，持续做强国产精密机床自主品牌。”

企业负责人殷德发坦言，东台完善的产业配套、持续优化的营商环境、省市工信部门常态化政策辅导，为企业持续创新、扩产增效提供了坚实保障。未来企业将持续紧抓新质生产力发展机遇，用好省级创新产品认定红利，把技术优势转化为市场优势，推出更多高性价比国产高端数控机床，助力省内制造业企业降本增效。

面向未来，昊雄智能装备将以本次认定为新起点，坚守“装备自主、精度自立” 创新初心，持续攻克工业母机细分短板技术，打造国内一流精密数控机床自主品牌，以本土硬核装备赋能全省高端制造产业高质量发展，为江苏制造业高端化、智能化、绿色转型贡献民营科创企业力量。